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在当今这个数字化时代，提供数字化服务也成为ABB的必然选择。所谓数字化服务，即通过大数据收集和分析，预测可能发生的故障，实现预测性维护。
今天，ABB在全球有7000万台数字化设备，7万套数字化控制系统以及6000个企业级软件解决方案。在具备如此庞大的已投运设备和系统的情况下，提供及时、专业、高效的服务成为摆在ABB面前的一个重要课题。
于是，数字化服务应运而生。
现场或远程管理设备、流程及运营；
模拟现场，预测状况，并进行优化；
将数据转化为行动，开展优质服务。
ABB数字化服务绝非停留在理论层，在帮助客户实现绩效改善的进程中，数字化服务已留下了不可磨灭的痕迹。
该系统通过收集经传感器采集的设备运行和状态参数，实时调用中压设备Performance Model 性能评估算法库，评估设备健康风险及状态指标，助客户实现设备状态检修；并可根据风险指标和运行状态数据，自动分析判断故障原因并提供解决方案。
2017年，华东某变电站内，原装有iVD4系列产品并上线iVD4.com平台。2017年实现向MRC迁移，实现了设备状态实时监测和评估。
2017年上半年，传动本地业务单元的远程服务试点销售已经启动。截至7月底，远程服务中心总计接入19个客户的65个传动点，提供了多次远程支持服务。该远程服务包括：远程服务硬件平台、远程故障诊断、5*8小时或7*24小时远程设备故障诊断、远程状态监测、设备实时及历史运行状态信息、设备事件邮件提醒、设备运行状态专家评估报告以及其他可选增值等。
南水北调是非常重要的民生工程，泵站若发生非计划停机，相信不仅会让工程师手足无措，还会导致农田淹没，甚至影响相关居民的正常用水。ABB传动对惠南庄泵站的8台ACS6000中压变频器运行数据进行实时采集，并采用特殊加密方式发送到远程服务中心，有效地帮助了南水北调惠及当代、造福子孙。
ABB机器人数字化服务以大数据为依据，对同型号机器人给出准确的评估；专业的数据分析团队，及富有经验的工程师，对收集到的信息进行汇总分析；加密的通讯协议，高安全性的带防火墙的服务器，唯一的账号验证方式保证上传数据的安全性。
2017年某西南汽车制造厂商成功开通270台机器人的互联服务。无需额外的硬件，只需要提供网络接入，使用成本低；客户在一个界面下即可监控所有机器人，实时知道机器人运行状态；从而提前知道潜在风险，可合理安排检修时间，降低停机风险，节约维修及保养成本。
数字化作为重要的手段和工具，必将助力ABB服务迈上新的台阶，并通过数字化服务使客户的设备管理更智能，更可靠，更高效！
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ABB 中国服务
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