隐形眼镜生产流程大揭秘
如今市面上越来越多的隐形眼镜类型。从最初的透明的隐形眼镜再到现在各式各样漂亮的美瞳，隐形眼镜可以说是经历了一个漫长的历史演变。
隐形眼镜至今已经有百年的发展历史了，从最初的硬质到现在的可透气柔软材质的隐形眼镜，制造隐形眼镜的技术不断改进。
我们如今佩戴的隐形眼镜都是有这些细小的聚合纤维圆盘制造出来的。
生产一个隐形眼镜需要14个步骤哦~
首先根据病人的处方单据，填写每个人的数据。
要处理镜片成型的数据，电脑会提供数据以便控制数控车床。机器会先做好内侧弧度。
这部数控车床每分钟旋转6000转装有工业用的钻石钻头。
以摩擦的方式制造内侧表面。内侧表面不能有任何的刻痕或者瑕疵。
因此需要用超细研磨膏抛光。抛光程序很重要，关系到佩戴的舒适度。
为了测量镜片的厚度会使用一种高精度的仪器。
现在开始塑造外侧，会与眼皮接触的部分。镜片先沾取一些专用的蜡液。待完成之后会用超声波仪器去除。
蜡液数秒便可成型。
佩戴隐形眼镜的舒适度也取决于隐形眼镜的厚度。因此厚度掌握在尽可能薄又不易损坏的程度。
现在开始抛光镜片的外侧表面。
技师随后对镜片的边缘进行打磨
再让镜片吸收水分使其更加柔软。再浸入平衡盐溶液24小时。镜片会充盈并且膨胀。达到所需的大小。
仅仅制作完成还不够，还需要对镜片进行一系列的测试。
处理柔软易破的镜片需要格外的小心。
接下来就是将制作好的隐形眼镜放到密闭的容器
