减少拉丝机的断线率，看看他们是怎么做到的！
电线、电缆生产过程中，圆铜线拉丝机是将直径3-4mm²的圆铜线通过多次牵拉方式，拉成直径0.5mm²左右的细铜线作为线缆生产的原材料。设备卷主电机37KW，收卷电机5.5KW。运行时铜线的线速度要保持一定的张力，传统的电磁调速电机很难达到性能要求，易造成铜线拉断或收卷不争气，影响成品率。
通过变频驱动与张力传感器反馈控制，将主机的运行频率作为从机的主给定频率，张力控制PID调节器的输出对主给定频率进行修正，使反馈张力与给定张力无偏差。将张力传感器的输出信号作为PID反馈，PID给定通过数字设定成理想的张力值。主机的运行中信号作为收卷变频器的启停信号。
矢量变频器在拉丝机上的优点
1、收卷部分摆杆控制优良。摆杆反映了拉伸部分和收卷部分同步运行的一致性和保持线上张力大小的稳定性。一般当收卷速度快于拉伸速度摆杆会上翘，反之摆杆会下垂。可以解决因为收卷盘卷径变化而导致摆杆震荡情况。并发挥了变频器转矩响应快，稳速精度高的优点。保证了启动时无论摆杆当前位置，可一次达到平衡位置无震荡；运行时无论当前速度大小，摆杆均稳定无震荡。
2、点动穿模时操作流畅。实现整机启动前，必须通过手工将原材料前端打磨并逐级通过模具。由于穿模时需要频繁点动，所以拉伸电机处于静止、加速、低速运行、减速、静止等状态下反复切换。矢量变频器在启动和低速运行时力矩大且运行速度稳定，而且在减速停机时电机没有反转。
3、多组继电器输出。为系统减速停车时低频报闸输出，实现卷取电机低速制动。为断线故障报警输出，使控制线路设计简单方便，保证因发生异常导致的停车的运行系统安全性及延续性
双变频器拉丝机应用方案的成功改造，降低了系统成本，加快了系统响应速度，操作更为简单方便，工作效率得到了明显提高。高稳定的运行状态减少了断线率，提高了产品质量
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