NE200/NE300通用变频器
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故障 代码 |
故障 类型 |
可能的故障原因 |
对策 |
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OH1 |
散热器过热 |
1．环境温度过高 2．风扇损坏 3．风道堵塞 |
1．降低环境温度 2．更换风扇 3．清理风道 |
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OL1 |
电机过载 |
1．电网电压偏低 2．电机额定电流设置不正确 3．V/F 曲线不合适 4．普通电机长期低速大负载运行 5．电机堵转或负载突变过大 6．电机功率偏小 |
1．检查输入电源 2．检查电机额定电流是否设置正确 3．调整V/F 曲线和转矩提升 4．选用专用电机 5．检查负载和电机是否堵转 6．选择功率合适的电机及变频器 |
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OL2 |
变频器过载 |
1．电网电压偏低 2．负载过大 3．加速过快 4．对旋转中的电机实施再起动 |
1．检查输入电源 2．选择功率更大的变频器 3．增加加速时间 4．避免电机旋转中起动 |
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EF0 |
串行通讯故障 |
1．波特率及奇偶校验方式设置 错误 2．通讯长时间中断 |
1．检查通讯参数是否正确 2．检查通讯接口配线 |
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EF1 |
端子上的外部 故障 |
1．外部故障输入端子动作 |
1．检查外部设备输入 |
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SP1 |
输入缺相 |
1．输入 R、S、T 有缺相 |
1．检查 R、S、T 输入线 |
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SPO |
输出缺相或不平衡 |
输出 U、V、W 有缺相 2．负载三相严重不平衡 |
1．检查 U、V、W 三相电机接 线 2．检查负载 |
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EEP |
EEPROM 故障 |
1．功能码参数写错误 2．EEPROM 损坏 |
1．恢复出厂值 2．寻求厂家服务 |
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CCF |
键盘与控制板 通讯中断 |
1．键盘与控制板连接线损坏 |
1．更换键盘与控制板的连接线 |
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bCE |
bCE 制动单 元故障 |
1．制动线路或制动管损坏 2．外接制动电阻偏小 |
1．检查制动单元、更换制动管 2．选择合适的制动电阻 |
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PCE |
PCE 参数复制错误 |
1．参数拷贝时键盘与控制板的 连接线过长，参数传递过程中受到干扰 2．参数下载时键盘保存的参数与变频器的参数不匹配 |
1．减短键盘与控制板的连接线长度以降低干扰 2．下载时确认键盘保存的参数是否与变频器类型匹配 |
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IDE |
霍尔电流检测 故障 |
1．变频器电流检查电流或霍尔 元件损坏 |
1．寻求服务 |
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③ ECE |
编码器故障 |
1．编码器信号线接反 2．编码器信号线断 3．编码器损坏 4. 双向编码器测得的电机方向与变频器运转方向不一致 |
1．检查编码器信号是否接正确 2．检查编码器接线是否断掉 3．更换编码器 4．更改编码器方向（F3.16）或者更改电机侧进线相序 |
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故障 代码 |
故障 类型 |
可能的故障原因 |
对策 |
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LC |
快速限流故障 |
1. 负载是否过大或发生电机堵转 2. 变频器选型过小 3. 变频器输出回路存在接地或短路 |
1. 减少负载并检查电机及机械 情况 2. 选用更大功率等级变频器 3. 排除外部故障 4. 关闭 LC 故障检测 （FC.15=100.0%） |
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EF2 |
端子闭合故障 |
1．正转或反转端子闭合时变频器上电，且变频器不允许停电再启动 |
1．正转或反转端子先断开再给 变频器上电 2. 关闭端子闭合故障检测 （FC.11 设置成 0） |
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PIDE |
PID 反馈断线故障 |
1．PID 反馈线断线 |
1．检查 PID 反馈线 2．关闭 PID 反馈断线检测 （F8.24=0.0%） 3．增加反馈断线检测时间 （F8.25） |
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OLP2 |
过载预报警故障 |
1．变频器输出电流大于过载预报警阀值 |
1．关闭预报警故障（FC.19=0） 2．增加预报警阀值（FC.02） 3．增加预报警检测时间 （FC.03） |
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InPE |
同步机初始位置检测故障 |
1、检测电流设置过小 |
1、增加检测电流(F3.32) 2、关闭位置检测(F3.31=0) |
告警信息
NE200/NE300 小功率系列变频器一旦检测到告警信息后则进入告警显示状态，显示屏闪烁显示告警代码及告警类型。告警时变频器可继续正常工作，一旦告警消失后变频器自动恢复到以前的显示状态。具体告警信息如表 6-2 所示。
表 6-2 告警信息表
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告警代码 |
告警类型 |
说明 |
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Uu |
欠压告警 |
母线电压低于欠压点 |
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OLP2 |
变频器过载预报警 |
变频器工作电流超过过载检出水平并且保持的时间超过过载检出时间 |
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OH2 |
散热器温度偏高告警 |
散热器温度大于 OH2 检测基准 |
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③SF3 |
功能码设置不合理 |
输出端子 DO、Y1、Y2 没有同时选择 10 号功能 |
变频器在使用过程中可能会遇到下列异常情况，请参考下表中方法进行简单异常分析。
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序号 |
异常现象 |
可能原因 |
对策 |
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1 |
上电后键盘无显示 |
1．变频器输入电源没有 2．键盘与控制板的连接线或键盘损坏 3．变频器内部损坏 4．键盘型号错误 |
1．检查输入电源 2．更换键盘与控制板的连接线或键盘 3．请参见 4.1 节，确认键盘型号，直至寻求厂家服务。 |
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2 |
运行后电机不转 |
1．电机损坏或堵转 2．防反转设置与运转方向矛盾 3．频率给定信号为零 4．电机接线有缺相 |
1．更换电机或排除机械故障 2．设置允许反转或改变运转方向 3．检查频率给定信号 4．检查电机接线 |
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3 |
电机运行方 向相反 |
1．电机接线相序错误 |
1．改变电机接线相序 2．调整功能码 F0.18 |
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4 |
电机振动较大 |
1．机械共振 2．机脚不稳 3．三相输出不平衡 |
1．调整机械 2．调整机脚 3．检查负载 |
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5 |
电机噪音较 大 |
1．轴承磨损、润滑不良 2．载波频率较低 |
1．修复或更换电机 2．提高变频器的载波频率 |
本页故意留白
