导读
在实际的工作现场中,在很多的场合都会使用PLC去控制伺服,而随着科技的进步,采用通信方式控制伺服的方式也越来越普遍了,因为通信的方式高效、便捷。
本文就给大家介绍1200PLC与V90伺服通信控制。
1
配置
在使用1200PLC对V90伺服位置控制时,可以采用报文3或者标准报文111。使用报文3可以通过MC_POWER和MC_MOVEABSOLUTE等PLC Open标准程序块。
使用标准报文111可以使用FB284“SINA_POS”功能块直接控制V90伺服的绝对、相对、回零等。本文介绍使用FB284“SINA_POS”功能块直接控制V90伺服。
使用“SINA_POS”功能块之前需要先配置PLC与伺服的连接,主要使用以下5步。
①添加GSD文件;
②设定PLC的IP地址;
③设定伺服驱动器的IP地址和设备名称(需要和驱动器侧设置的一样);
④PLC和伺服驱动器建立连接;
⑤添加报文(与伺服驱动器侧设置的报文要一致)。
2
“SINA_POS”功能块介绍
图1是“SINA_POS”功能块,使用这个块可以对伺服进行绝对定位、相对定位、回原点、点动操作等,这些属于不同的模式,也就是可以改变“ModePOS”这个管脚中的值,即可切换不同的模式。依照图2我们将介绍不同的模式需要使用哪些管脚。
图1
图2
①模式1:相对定位,需要设定的模式是1,MW10等于1。“轴使能”参数设置好,“位置给定”“速度给定”参数设置好后,即可接通“触发”管脚即可定位。
②绝对定位:需要先回参考点。这边可以先使用5号模式,把当前位置设为零点。再切换为2号模式进行定位。
③执行连续运行。
④回参考点:模式4,会零点过程中M0.7需要一直为1,正常可以使用外部的IO点关联管脚的第6位。所以可以用16#00000043给进去,M100.0换成PLC上的输入点即可
⑤设置回参考点位置:直接把当前点设置为参考点
⑥运行程序段:根据伺服驱动器里设置的参数运行。
⑦点动;
⑧模式8:点动增量;